目前大家應(yīng)該是對(duì)鋼材性能（各種鋼材區(qū)別）比較感興趣的，所以今天好房網(wǎng)小編CC就來(lái)為大家整理了一些關(guān)于鋼材性能（各種鋼材區(qū)別）方面的相關(guān)知識(shí)來(lái)分享給大家，希望大家會(huì)喜歡哦。

鋼材性能（各種鋼材區(qū)別？）

1I代表一類(lèi)剛：屬于碳素鋼

FeⅠ類(lèi)（碳素鋼）：Q2320#、20g、20R、L2S20HP265等。

I代表一類(lèi)鋼 ：屬于碳素鋼

FeⅠ類(lèi)（碳素鋼）：Q2320#、20g、20R、L2S20HP265等。

含碳量小于35%(0.1%-2%)，除鐵、碳和限量以?xún)?nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。

含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類(lèi)相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬，用量最大。適用于公稱(chēng)壓力PN≤30MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WCWCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、230及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn

二類(lèi)鋼

Ⅱ代表二類(lèi)鋼：屬于低合金鋼

FeⅡ類(lèi)（低合金鋼）：16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L24HP295等

合金元素總量小于5%的合金鋼叫做低合金鋼。低合金鋼是相對(duì)于碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎(chǔ)上，為了改善鋼的一種或幾種性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過(guò)碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時(shí)，稱(chēng)這種鋼為合金鋼。

當(dāng)合金總量低于5%時(shí)稱(chēng)為低合金鋼。合金含量在5-10%之間稱(chēng)為中合金鋼；大于10%的稱(chēng)為高合金鋼。

三類(lèi)鋼

Ⅲ代表三類(lèi)鋼：屬于馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，鉻鉬鋼

FeⅢ類(lèi)（馬氏體、鐵素體不銹鋼）：1Cr5Mo、0Cr11Cr11Cr9Mo等。

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是：4044141416(Se)、420、43440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來(lái)自“鉻”，其范圍是從15至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類(lèi)鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類(lèi)鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

鐵素體不銹鋼價(jià)格不僅相對(duì)低且穩(wěn)定，并且具有許多獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，業(yè)已證明，在許多原先認(rèn)為只能采用奧氏體不銹鋼（300系）的應(yīng)用領(lǐng)域，鐵素體不銹鋼是一種極為優(yōu)異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（>10%）和鐵，鉻是是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定。

四類(lèi)鋼

Ⅳ代表四類(lèi)鋼：奧氏體不銹鋼，雙相不銹鋼

FeⅣ類(lèi)（奧氏體、雙相不銹鋼）

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。

奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡(jiǎn)稱(chēng)DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。

與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

還有一些特材在焊工證上的表示方法:

銅與銅合金：CuⅠ~ CuⅤ

鎳與鎳合金：NiⅠ~NiⅤ

鋁與鋁合金：AI~AIⅤ

鈦與鈦合金：TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。

焊接方法代號(hào)

AW（arc welding）：電弧焊；

TIG：鎢極氬弧焊；

SMAW（shielded metal arc welding）：焊條電弧焊；

Ws：全氬弧焊接；

GTAW+SMAW：為手工鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面；

GTAW（gas tungsten arc welding）：鎢極氣體保護(hù)電弧焊（實(shí)芯或藥芯焊絲）；

Ws+Ds：氬弧打底+電弧蓋面；

FCAW：（flux cored arc welding）：藥芯焊絲電弧焊；

ESW：（electroslag welding）電渣焊；

FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊；

FCAW：藥芯焊絲CO2保護(hù)焊；

SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；

GMAW：CO2半自動(dòng)焊；

MIG：熔化極半自動(dòng)惰性氣體保護(hù)焊；

OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；

FW：（flash welding）閃光焊；

EGW：氣體立焊；

FRW：（friction welding）摩擦焊；

LBW：（laser beam welding）激光焊；

EXW（explosion welding）爆炸焊。

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