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1、GMP化妝品生產(chǎn)半成品、成品入庫流程親，您好，根據(jù)您描述的問題，職場大牛老師解答如下：的:建立成品入庫、貯存、發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。

2、規(guī)范產(chǎn)品的驗(yàn)收發(fā)放，避免出庫發(fā)生差錯(cuò)。

3、適用范圍:所有成品入庫的操作規(guī)程。

4、責(zé)任:成品倉庫管理員對(duì)本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé)。

5、倉庫負(fù)責(zé)人質(zhì)保部對(duì)本規(guī)程的有效執(zhí)行，承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。

6、程序:1.接收準(zhǔn)備1.1成品倉庫接到成品《成品入庫單》和質(zhì)量《成品檢驗(yàn)報(bào)告單》及產(chǎn)品時(shí)，成品倉庫管理員做好接收準(zhǔn)備。

7、1.2準(zhǔn)備好《物料驗(yàn)收記錄》，清潔收貨區(qū)，倉庫內(nèi)存放成品的空貨位按清潔規(guī)程清潔掛清潔合格標(biāo)記。

8、1.3對(duì)入庫單中的成品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝規(guī)格、批號(hào)是否與入庫相符，字跡清楚、簽字、蓋印齊全。

9、2.初步檢驗(yàn)1.4接收的成品應(yīng)放置待驗(yàn)區(qū)潔凈的墊板上掛“黃色”待驗(yàn)標(biāo)志，逐件檢查外包裝是否清潔、完好、無破損;清點(diǎn)數(shù)量，是否與入庫單相符。

10、1.5逐件檢查每件外包裝上應(yīng)貼有產(chǎn)品《合格證》有標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、生產(chǎn)日期、包裝規(guī)格、批號(hào)等與入庫單相符，。

11、1.6有注冊文號(hào)的不得有錯(cuò)寫、漏寫或字跡不清，有產(chǎn)品效期入庫驗(yàn)收時(shí)在《驗(yàn)收記錄》中填寫效期;2成品入庫1經(jīng)驗(yàn)收合格后，移入成品合格區(qū)換掛“綠色“合格標(biāo)志牌，并將合格成品碼放到已清潔好的貨位2將合格入庫的成品記《物料驗(yàn)收記錄》填寫《貨位卡》登記《產(chǎn)品入庫臺(tái)帳》。

12、3不合格的成品移至成品不合格區(qū)域按《不合格品管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

13、3成品拒收3.1與《成品入庫單》填寫項(xiàng)目不符的，應(yīng)拒收3.2經(jīng)檢查成品包裝物明顯標(biāo)記或標(biāo)記不清的。

14、3.3外包裝有破損應(yīng)更換的。

15、3.4拒收的成品應(yīng)請QA質(zhì)檢4 成品貯存4.1依據(jù)物料歸類的方法成品也應(yīng)按品種、分類、分庫碼放。

16、4.2袋裝成品碼放根據(jù)堅(jiān)實(shí)或松泡的特性進(jìn)行碼放。

17、4.3成品包裝箱袋碼放時(shí)不得倒置，要輕拿、輕放，禁止摔撞。

18、對(duì)成品包裝不堅(jiān)固或過重的，不要堆垛過高放置下層受壓變形。

19、4.4對(duì)成品貯存條件有要求的按照《物料儲(chǔ)存、養(yǎng)護(hù)管理制度》和《物料定置管理制度》執(zhí)行。

20、5成品的配發(fā)出庫:5.1倉庫管理員接到銷售部門的提貨單，核對(duì)收貨單位、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、開票人員簽名、注意提貨單的真?zhèn)?，必要時(shí)通過電話、電腦核對(duì)，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后準(zhǔn)予配發(fā)貨。

21、5.2按提貨單位所需的品種、規(guī)格、包裝規(guī)格、批號(hào)及數(shù)量，在合格品區(qū)找出應(yīng)發(fā)品種的貨位。

22、5.3成品出庫應(yīng)遵循“先產(chǎn)先出”“近期先出”“易變先出”和“按批號(hào)發(fā)貨”。

23、5.3.1同一品種產(chǎn)品應(yīng)先生產(chǎn)的應(yīng)先出庫。

24、5.3.2成品有生產(chǎn)效期或接近效期應(yīng)先出庫。

25、5.3.3庫存時(shí)易變色、發(fā)粘、易霉變的產(chǎn)品先出5.3.4 發(fā)貨按產(chǎn)品批號(hào),質(zhì)量發(fā)生問題和差錯(cuò)能及時(shí)通知收貨單位回收。

26、5.4倉庫管理員把應(yīng)發(fā)貨品種數(shù)量移入發(fā)貨區(qū)，分品種碼放整齊，做好標(biāo)記。

27、6 發(fā)放出厙6.1成品出庫時(shí)倉庫管理員應(yīng)先按“提貨單”逐一核對(duì)發(fā)貨區(qū)內(nèi)存放產(chǎn)品，收貨單位、品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等項(xiàng)目是否準(zhǔn)確及其包裝質(zhì)量無破損。

28、6.2倉庫管理員復(fù)核整件成品包裝是否完好，零頭外包裝密封標(biāo)記是否完整。

29、6.3復(fù)核完畢倉庫管理員與收貨單位(或提貨人)，核對(duì)提貨單上的品名、規(guī)格、包裝規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)，并檢查包裝有無破損、6.4經(jīng)核對(duì)無誤收貨單位（或提貨人）在物料發(fā)放記錄或提貨單簽字，成品倉庫管理員發(fā)貨。

30、7整理帳卡7.1每次發(fā)貨后要填寫《貨位卡》做好《發(fā)貨記錄》記《成品臺(tái)帳》7.2將單據(jù)統(tǒng)一裝訂入檔保存，應(yīng)保存至超過成品有效期一年，無效期的不少于三年。

31、8相關(guān)文件《物料儲(chǔ)存、養(yǎng)護(hù)管理制度》《物料定置管理制度》《不合格品管理制度》9管理記錄附后《成品入庫單》《物料驗(yàn)收記錄》《貨位卡》《產(chǎn)品入庫臺(tái)帳》。

32、《提貨單》《成品臺(tái)帳》。

本文到此結(jié)束，希望對(duì)大家有所幫助。

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