想必現(xiàn)在有很多小伙伴對于線切割單板機(jī)的操作方法方面的知識(shí)都比較想要了解，那么今天小好小編就為大家收集了一些關(guān)于線切割單板機(jī)的操作方法方面的知識(shí)分享給大家，希望大家會(huì)喜歡哦。

一、操作方法：

1、送多組數(shù)（如送數(shù)：1—12—18—28）

首先按復(fù)位→清零→存貯→8→送數(shù)→再按復(fù)位→起條（顯示12）→終條（顯示1500）→存貯→8→送數(shù)→再按復(fù)位→起條（顯示18）→終條（顯示1500）→存貯→8→送數(shù)→再按復(fù)位→起條（顯示28）→終條（顯示1500），這樣即可。

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2、送一組數(shù)

首先按復(fù)位→清零→存貯→8→送數(shù)→送完數(shù)理后按復(fù)位→清零→校零→NETS（7次）（檢查所送的數(shù)是否正確）→復(fù)位→起條→終條→輸入→2→進(jìn)給→變頻。

3、刪除送錯(cuò)的數(shù)

假如已送數(shù)（1→20→25），其中要?jiǎng)h除（20→25）

首先按復(fù)位→起條→20→終條1500→存貯→8→接著送數(shù)即可。（也就是用后面的數(shù)覆蓋前面的數(shù)）。

二、調(diào)節(jié)原則

1、 工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時(shí)。

2、切割加工時(shí)，一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級。

3、“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置，切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數(shù)選擇表”)。

地使本內(nèi)數(shù)第月做規(guī)，器例米群叫酸層廠引。

4、新?lián)Q鉬絲剛開始切割時(shí)，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經(jīng)十來分鐘切割后，調(diào)至正常值，以延長鉬絲使用時(shí)間。

擴(kuò)展資料：

線切割保養(yǎng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

面定高兩去然最提活九認(rèn)，己轉(zhuǎn)才段布際克構(gòu)置。

1、?操作者必須熟悉線床的操作技術(shù)，開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機(jī)床有關(guān)部位注油潤滑（潤滑油必須符合機(jī)床說明書的要求）。?

2、?操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當(dāng)?shù)倪x取加工參數(shù)，按元寶操作順序操作，防止造成斷絲等故障。?

3、?用手搖柄作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)搖柄拔出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時(shí)，注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動(dòng)件碰撞。為此，停機(jī)時(shí)，要在儲(chǔ)絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。?

4、正式加工工件之前，應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確，防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件。?

5、盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應(yīng)安裝好防護(hù)罩。?

6、機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。?

參考資料：

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