二氧化碳保護(hù)焊(二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝)

一、焊前準(zhǔn)備

同平焊，對接間隙5~3mm，鈍邊5mm，坡口角度70°。要求坡口內(nèi)及坡口兩側(cè)20mm內(nèi)不得有油、銹、水分等雜質(zhì)，并露出金屬光澤。

焊接工藝參數(shù):對接立焊工藝參數(shù)見圖1。

要求單面焊雙面成型，要求正反焊縫的超高達(dá)到0.5 ~ 5 mm..

二、焊接操作

①底部焊接

點(diǎn)焊與平板焊接相同。焊接時(shí)，采用垂直電弧焊方法。在初始焊接位置(間隙下端)引弧，焊絲在坡口兩側(cè)之間稍微橫向移動(dòng)，焊絲與焊件下部的夾角約為80°。當(dāng)?shù)竭_(dá)焊接點(diǎn)時(shí)，沿坡口邊緣熔化的鐵水與焊絲熔滴相連，并發(fā)出“撲撲”聲，形成第一個(gè)熔池。此時(shí)，在熔池上方形成一個(gè)深入每個(gè)坡口鈍邊1~2mm的熔孔。

焊接速度要稍微加快，焊絲要立即呈小月牙狀向上擺動(dòng)。

CO2立焊的操作要領(lǐng)與普通電弧焊大致相似，同樣要求“一望二聽三準(zhǔn)”?！巴本褪怯^察熔池的狀態(tài)和熔洞的大小。焊接時(shí)，熔池呈扇形，其形狀和大小應(yīng)基本一致。“聽”是指注意電弧擊穿試板時(shí)發(fā)出的“撲撲”聲。這種聲音證明焊件背面的焊縫熔透、熔合良好。“準(zhǔn)”是指精確控制焊接孔貓點(diǎn)位置，焊接熔池搭接1/2左右，防止焊絲從間隙中穿出，使焊接無法正常進(jìn)行，造成焊透，影響背面成型。

滅弧的方法是在熔池上方開一個(gè)熔孔(比正常熔孔大)，然后將電弧拉到凹槽的兩側(cè)滅弧。接頭方法類似手工電弧焊，在弧坑下10mm的坡口內(nèi)引燃電弧。當(dāng)焊絲移動(dòng)到弧坑根部時(shí)，焊絲緩慢擺動(dòng)，聽到“拍打”聲后，停頓片刻，然后立即恢復(fù)正常焊接。

②蓋面焊接。

對于蓋面的焊接，焊絲與試板下部的夾角為75°左右，最好采用焊絲的鋸齒形移動(dòng)(由于CO2焊產(chǎn)生的肉量較大，采用其他方法焊縫余高較大)。焊接速度要均勻，熔池中的鐵水要始終清澈明亮。同時(shí)，焊絲的擺動(dòng)要壓在坡口邊緣

目前上述的內(nèi)容應(yīng)該能夠?yàn)榇蠹医獯鸪龃蠹覍τ诙趸急Ｗo(hù)焊（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝）的疑惑了，所以如果大家還想要了解更多的知識(shí)內(nèi)容，也可以關(guān)注本站其他文章進(jìn)行了解哦。

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