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1、針頭：一般而言比20號(hào)小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問(wèn)題---滴漏或垂流。盡量使用較大號(hào)一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免使用繞性或鐵弗龍針頭s。

2、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)流速太慢：流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

3、流體內(nèi)的氣泡：過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

4、環(huán)氧樹(shù)脂的 ( expoxy ) 清洗：可能的話盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲(chǔ)存壓力筒自動(dòng)清洗一次, 愈常清洗越好。

5、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠閥滴漏：此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過(guò)小的針頭也會(huì)影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢。

6、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠大小不一致：出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定。出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

7、瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥接頭及管路上堵塞：此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復(fù)使用過(guò)的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過(guò)，使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過(guò)濾器 ( 以上方法如仍然無(wú)效, 則應(yīng)使用氮?dú)?。

8、以上是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的8種問(wèn)題，解決方法上面我也告訴大家了，希望能夠給大家?guī)?lái)幫助。

本文到此結(jié)束，希望對(duì)大家有所幫助。

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