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鋼結構噴漆用什么漆怎么刷好(鋼結構噴漆怎么噴)

2022-06-25 15:08:32 科技 來源:
導讀 想必現(xiàn)在有很多小伙伴對于鋼結構噴漆怎么噴方面的知識都比較想要了解,那么今天小好小編就為大家收集了一些關于鋼結構噴漆怎么噴方面的知

想必現(xiàn)在有很多小伙伴對于鋼結構噴漆怎么噴方面的知識都比較想要了解,那么今天小好小編就為大家收集了一些關于鋼結構噴漆怎么噴方面的知識分享給大家,希望大家會喜歡哦。

鋼結構噴漆前應對鋼材的表面進行處理,然后用電弧噴涂設備進行噴漆。

建筑鋼結構工程的表面處理應在鋼結構制作安裝驗收合格后,嚴格按設計規(guī)定的除銹方法進行,并達到規(guī)定的除銹等級。除銹前鋼材表面的毛刺、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土、酸、堿、鹽等污染物清理干凈。

油污的清除方法根據(jù)工件的材質、油污的種類等因素來決定,通常采用溶劑清洗或堿液清洗。構件的保養(yǎng)漆,根據(jù)具體情況處理,如涂層完好,可用砂布、鋼絲絨打毛,清理后直接噴涂底漆。涂層損環(huán)的,必須全部清除。

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鋼結構噴漆在國內的應用電弧噴涂長效防腐技術于20世紀90年代起,金屬噴涂技術中尤以電弧噴涂應用最為普遍,其應用前景也更為廣泛。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設備,對兩根帶電的金屬絲(如鋅、鋁等)進行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層,外加有機封閉涂層的長效防腐復合涂層。

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擴展資料:

一、電弧噴涂噴層類別:

1、抗高溫氧化涂層。

2、耐腐蝕性氣體涂層。

是在過定行點還位世風名。

3、耐磨損涂層。

4、熱障涂層。

5、抗熔融金屬涂層。

6、耐化學介質腐蝕涂層。

二、電弧噴涂操作規(guī)程:

一、噴砂除銹:

1、電弧噴涂工藝要求必須采用噴丸機進行機械噴丸除銹。

2、噴丸機械用的壓縮空氣必須干燥,無油污。

3、噴丸材料必須清潔、干燥、無油污,可用石英砂、鐵砂、金剛砂等,粒度在03-4mm之間。

4、噴砂后構件表面應干燥,無灰塵、油污、銹層氧化皮。基體呈鋼灰色,質量達到國際通用瑞士標準sa25級,表面粗糙度大Rz40-80um。

5、及時更換噴砂設備中的磨損部件,非操作人員不得使用,禁止將噴砂槍對著人體任何部位。要注意防塵。

6、設備專人操作,直立放置,避免震動和撞擊。連接管路必須可靠,嚴禁漏氣。

7、噴砂現(xiàn)場必須封閉,現(xiàn)場施工人員穿防塵砂衣或戴防塵口罩等。

二、電弧噴涂:

1、電弧噴涂前,首先檢查構件表面是否干燥,無灰塵、油污、銹層氧化皮,基體呈鋼灰色,表面粗糙度達RZ40-80um,方可實施電弧噴涂操作。

2、噴砂除銹后的構件應及時電弧噴涂,間隔時間晴天不超過12小時(雨天不應超過2小時)。

3、操作人員必須帶防護罩和穿防護服。

4、電弧噴涂完畢,用壓縮空氣清掃鋅涂層表面灰塵與油污,間隔不超過3小時涂刷底漆封閉。

5、夏天施工,封閉底漆噴刷3小時后,方可進行中間漆的涂刷。

6、面漆涂刷5小時前應先噴涂一遍稀釋劑,以軟化中間漆膜,增加中間漆與面漆層間的結合力。

7、電弧噴涂鋅層厚度保持在120-150um,封閉底漆厚50-70um。中間漆厚50-70um,面漆厚50-70um。

8、電弧噴鋅(涂)構件在封閉孔漆涂刷之前應妥善保管,防止灰塵油污的二次污染或潮濕再生銹。

9、盡可能的做到電弧噴涂與封孔漆涂刷連續(xù)進行,封孔漆涂刷后要逐面仔細檢查,不得有漏噴、針孔、氣泡、流淌等缺陷和損傷。

10、經防腐處理的金屬構件,在搬運過程中要采取保護措施保護涂層,防止碰、撞損傷涂層。

參考資料來源:

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本文到此結束,希望對大家有所幫助。


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