“IE”是二戰(zhàn)后從美國(guó)引進(jìn)的一種管理技術(shù)。它已經(jīng)存在很長(zhǎng)時(shí)間了。它是“項(xiàng)目管理”的技術(shù)之一。

現(xiàn)在，豐田的生產(chǎn)方式也用于現(xiàn)場(chǎng)和許多工廠?！癐E”是“工業(yè)工程”的縮寫。

日語中稱為“生產(chǎn)工程”，通常稱為“IE”或“工業(yè)工程”。

“IE”是一種創(chuàng)造不浪費(fèi)的最佳方式的技術(shù)。能夠進(jìn)行“生產(chǎn)率提高”和“成本降低”。這是非常必要的管理知識(shí)。

■工業(yè)工程活動(dòng)

用IE方法改進(jìn)的活動(dòng)稱為“IE活動(dòng)”。

如下。

~為了在規(guī)定的“交貨期”前以最便宜的成本完成客戶要求的“質(zhì)量和性能”的產(chǎn)品

~關(guān)于工程、操作、搬運(yùn)、布局、設(shè)備、工具、管理程序等。

~運(yùn)用IE方法對(duì)流程、順序、方法、配置、效率的數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的掌握和分析。

~根據(jù)提高效率的原則，5W2H法(5W1H加多少)等。，找出損失和浪費(fèi)，研究改進(jìn)對(duì)策，集合所有知識(shí)，致力于保持和提高效率和改進(jìn)的活動(dòng)。

■靈活運(yùn)用IE方法的目的。

活“IE法”的目的如下。

~你可以在過程中系統(tǒng)的掌握生產(chǎn)的“實(shí)際情況”。

~盡早發(fā)現(xiàn)“損失”“浪費(fèi)”等事實(shí)。

~能系統(tǒng)地實(shí)施過程中生產(chǎn)的“改進(jìn)”和“標(biāo)準(zhǔn)化”。

~人、機(jī)械、材料、能源都能高效利用。

等一下。

■使用IE方法的優(yōu)勢(shì)

使用“工業(yè)工程方法”的好處如下。

~只要分析步驟沒有錯(cuò)誤，任何人都可以得到“相同的結(jié)果”。

~因?yàn)槭聦?shí)可以“定量”分析，所以很容易討論。

~通過“符號(hào)化”和“圖表化”，可以用共同的語言來討論。

等一下。

■使用IE方法時(shí)需要注意的事項(xiàng)

使用IE方法時(shí)需要注意的事項(xiàng)如下。

~“客觀”

~“定量”觀察。量化問題。

~如實(shí)分析“事實(shí)”。

~象征，制圖，制圖。

~“系統(tǒng)”分析

等一下。

■ 工業(yè)工程方法的類型

IE方法如下

分析項(xiàng)目

解釋

操縱

時(shí)間研究

分析機(jī)械操作員的時(shí)間。

PTS秒表法、統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)法、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)法

工程分析

分析項(xiàng)目。

簡(jiǎn)單進(jìn)行工程分析，操作員工程分析和制造工程分析流程圖分析。

工作分析

操作員行動(dòng)分析

微動(dòng)分析

聯(lián)合工作分析

在使用多人或機(jī)器的微動(dòng)作分析的“小組工作”中，為了進(jìn)行最佳的平衡和合作分析，“為了安排的分析工作能夠順利進(jìn)行”

毫米圖表

生產(chǎn)線布局分析

操作員工作分配的分析方法

工作分配圖

作物動(dòng)態(tài)分析

設(shè)備動(dòng)員率和人員分工

連續(xù)觀察樣品分析

運(yùn)輸管理分析

分析移動(dòng)和處理。

運(yùn)輸工程分析，運(yùn)輸活動(dòng)分析

布局分析

對(duì)機(jī)械、人員、布局、運(yùn)輸路徑等的分析

起點(diǎn)分析視頻分析

錄像帶

對(duì)設(shè)備或人進(jìn)行視頻分析。

等等

里面的各種技術(shù)后面再解釋！

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