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機(jī)械裝置的總體設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工作量和設(shè)計(jì)流程首先，原動(dòng)機(jī)的選擇裝配圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)三維圖:

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(如何做機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)？)

機(jī)械裝置的總體設(shè)計(jì)

今天我給大家展示一下機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的總體思路。老同學(xué)可以復(fù)習(xí)一下。新生可以熟悉機(jī)械設(shè)計(jì)流程，掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法和規(guī)律。機(jī)械裝置如下圖所示:

設(shè)計(jì)工作量和設(shè)計(jì)流程

設(shè)計(jì)工作量

在課程設(shè)計(jì)的工作開始之前，我們首先需要明確整個(gè)工作量，對(duì)下一步的設(shè)計(jì)有一個(gè)大致的了解。

(1)裝配圖(0號(hào)或1號(hào)圖)；

(2) 3張零件圖(傳動(dòng)件、軸和箱體)；

(3)計(jì)算說明一份，6000-8000字左右；

(4)校對(duì)、整理、打印。

設(shè)計(jì)過程

(1)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)

(2)裝配草圖和裝配圖的設(shè)計(jì)

(3)施工圖設(shè)計(jì)

(4)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。

(5)回復(fù)

首先，原動(dòng)機(jī)的選擇

常用:Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。

選擇電機(jī)類型。

同步速度:3000 1500 1000 750

系列:2 4 6 8

電機(jī)的安裝和外形尺寸:

(極數(shù)、體積、cosφ、價(jià)格)

確定電機(jī)的功率。

(1)工作機(jī)械所需的電機(jī)功率Pd

傳輸效率η

檢查電機(jī)軸延伸端的尺寸:

直徑

E-長(zhǎng)度等

二、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)參數(shù)、動(dòng)力參數(shù)

分配原則:

(1)各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)選擇，不得超過最大值。

(2)膨脹式兩級(jí)圓柱齒輪減速器

(3)錐-圓柱齒輪減速器

目的:(1)大小協(xié)調(diào)，互不干擾。

(2)體積小巧，易于潤(rùn)滑

每根軸的輸入輸出扭矩和功率不同。

注意:

按工作機(jī)械所需的電機(jī)功率Pd計(jì)算，而不是按電機(jī)的額定功率Ped計(jì)算。

設(shè)計(jì)軸時(shí)要按其輸入功率計(jì)算，設(shè)計(jì)傳動(dòng)部件時(shí)要按驅(qū)動(dòng)軸的輸出功率計(jì)算。

裝配圖設(shè)計(jì)

減速器外傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)

普通v帶傳動(dòng)

已知:P，N，T，I。

利用鏈條傳送動(dòng)力的裝備

已知:P，N，T，I。

設(shè)計(jì)步驟:見課本例題。

二。減速器內(nèi)部傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)

高速齒輪傳動(dòng)

已知:P，N，T，I。

設(shè)計(jì)步驟:見課本例題。

低速齒輪傳動(dòng)

已知:P，N，T，I。

設(shè)計(jì)步驟:見課本例題。

三、根據(jù)扭矩初步計(jì)算軸的最小直徑。

四、檢查工作速度誤差

動(dòng)詞 （verb的縮寫）減速箱的結(jié)構(gòu)尺寸

注意:

最后，我們可以得到下面的裝配圖:

裝配草圖設(shè)計(jì)

已知條件

傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸

初步計(jì)算軸的直徑。

電機(jī)輸出軸的尺寸

軸承類型、聯(lián)軸器類型和尺寸？

減速箱結(jié)構(gòu)(表3-1)

設(shè)計(jì)內(nèi)容:

繪制裝配草圖。

對(duì)軸、軸承、鍵和聯(lián)軸器進(jìn)行檢查計(jì)算。

完成裝配草圖(設(shè)計(jì)、計(jì)算和修改)。

首先，初步組裝草圖

布局:盡量選擇1∶1的比例。

畫中心線，

畫三條內(nèi)壁線。

軸徑的初步計(jì)算

其次，檢查軸、軸承、鍵和聯(lián)軸器。

軸的計(jì)算

軸承的計(jì)算

密鑰的計(jì)算

耦合計(jì)算

第三，完成裝配草圖

畫出齒輪的結(jié)構(gòu)和安裝:軸向和周向。

畫出軸系的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。

施工圖設(shè)計(jì)

包括兩項(xiàng)內(nèi)容:

裝配圖和零件工作圖。

一、匯編繪圖

根據(jù)草圖設(shè)計(jì)裝配圖。避免盲目抄襲草圖和修改草圖中的錯(cuò)誤，努力進(jìn)一步改進(jìn)和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量)

關(guān)鍵點(diǎn):

布局

嘗試在兩個(gè)(或三個(gè))視圖上使用1:1的比例。

畫吧。必要時(shí)繪制剖面圖、剖面圖和局部視圖。(各部分的結(jié)構(gòu)形狀、位置和大小，以及它們之間的連接性質(zhì)和關(guān)系都要完整準(zhǔn)確地表示出來。)

回火過程

用細(xì)線檢出裝配圖中的零件——畫出零件的工作圖——一起深化。(要求所有視圖都繪制在一起)

應(yīng)在裝配圖上標(biāo)記登記的尺寸。

①特征尺寸:表示機(jī)器性能、規(guī)格、特征的尺寸。

中心距和偏差:160±0.0315

中心:190(最好以0結(jié)尾)

②配合尺寸:表示配合零件之間裝配關(guān)系的尺寸。

③安裝尺寸:表示機(jī)器安裝在其基礎(chǔ)上的位置尺寸。(箱體底部尺寸；地腳螺釘?shù)闹行木嗪椭行木啵?/p>

滑輪和聯(lián)軸器延伸頭的尺寸和對(duì)中距離)

④外形尺寸:表示機(jī)器所占空空間的尺寸。(用于包裝、運(yùn)輸、安裝和車間)

配合選擇

①組裝前，用煤油清洗所有零件，用汽油清洗滾動(dòng)軸承，箱體內(nèi)壁涂防銹漆。

②齒輪傳動(dòng)齒面上的接觸斑點(diǎn)；滾動(dòng)軸承的熱補(bǔ)償間隙為0.2 ~ 0.5毫米..

③減速器的切割面、密封面和接觸面不允許有泄漏。表面涂上密封漆或水玻璃，禁止使用任何墊片。

④箱內(nèi)裝有全損耗系統(tǒng)用油；使用軸承潤(rùn)滑脂。

組裝圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求

⑤磨合試驗(yàn)要求，空負(fù)載試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)(時(shí)間和工況)。

⑥外觀、包裝和運(yùn)輸要求。

減速器技術(shù)特性表

標(biāo)題欄、時(shí)間表和零件號(hào)

零件工作圖:生產(chǎn)用圖。

完整的零件圖需要全面、正確、清晰地表達(dá)零件結(jié)構(gòu)、制造和檢驗(yàn)所需的所有尺寸和技術(shù)要求。

設(shè)計(jì)要點(diǎn):

視圖選擇和布局:選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)圖幅，比例盡量為1:1。

尺寸標(biāo)注:零件圖上應(yīng)標(biāo)注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。

技術(shù)要求

①熱處理和表面處理。(滲碳、滲氮、氰化、電鍍、拋光)

②未注明的圓角、倒角、坡度等要求。

③特殊要求:裝飾、著色、檢驗(yàn)和測(cè)試。(平衡、噪音)

標(biāo)題欄(參考教科書圖4-1)

要求

①避免在車間進(jìn)行任何零件計(jì)算(完全標(biāo)注尺寸)。

②零件尺寸應(yīng)盡可能標(biāo)注在同一投影上。

(3)尺寸線，引出可見的輪廓線。

下面介紹齒輪(盤)和軸(軸)。

齒輪(圓盤零件)

視角

齒輪零件一般選取1 ~ 2個(gè)視圖，側(cè)視圖只能畫出主視圖不能清晰表達(dá)的鍵槽和孔。

尺寸標(biāo)準(zhǔn)

包括三個(gè)部分:圓，寬度和鍵槽。

嚙合特性表

齒輪(蝸輪)嚙合特性表中應(yīng)列出齒輪零件的主要參數(shù)和誤差檢驗(yàn)項(xiàng)目。網(wǎng)格特征表一般布置在圖紙的右上角。齒輪(蝸輪)的精度等級(jí)和相應(yīng)誤差檢驗(yàn)項(xiàng)目的極限偏差或公差值見第6章。

技術(shù)要求

1)對(duì)毛坯的要求:如果鑄件不允許有缺陷，鍛造毛坯不允許有氧化皮和毛刺。

2)對(duì)材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能的要求以及允許使用的替代材料。

3)對(duì)零件整體和表面處理的要求:如熱處理方法、熱處理后的硬度、滲碳/滲氮要求、淬火深度等。

4)沒有描述倒角、圓角半徑、斜率等。是給定的。

5)其他特殊要求:如高速齒輪的修形或動(dòng)平衡試驗(yàn)等。

軸(軸零件)

視圖選擇:軸的結(jié)構(gòu)可以使用一個(gè)視圖加幾個(gè)截面。

尺寸標(biāo)注:滿足加工、檢驗(yàn)和裝配的要求。

注:基準(zhǔn)面、加工工藝和尺寸鏈不封閉。

形位公差:重點(diǎn)是軸頸和軸頭。

表面粗糙度。

技術(shù)要求

軸類零件的技術(shù)要求包括:

1)對(duì)材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能的要求以及允許使用的替代材料。

2)熱處理方法和要求:如熱處理后的硬度、滲碳/滲氮要求和淬火深度等。

3)沒有給出倒角和圓角的描述。

4)其他加工要求:如一些關(guān)鍵尺寸的特殊說明和加工狀態(tài)要求。

檢查:

①視圖數(shù)量是否足夠。

②零件結(jié)構(gòu)是否正確。

③尺寸、公差、形位公差和表面粗糙度是否正確。

④技術(shù)要求是否完善、正確。

⑤標(biāo)題欄和附表是否完整正確。

檢查后加深。圖紙的所有內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)。保持整潔，書寫仿宋體字、圖。

寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明，準(zhǔn)備答辯。

(1)目錄(標(biāo)題和頁(yè)碼)；

(2)設(shè)計(jì)任務(wù)書；

(3)傳輸方案的分析和制定(簡(jiǎn)要說明及所附傳輸方案圖)；

(4)電機(jī)的選擇和計(jì)算；

(5)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；

(6)傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算；

(7)軸的計(jì)算；

(8)滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算；

(9)鍵連接的選擇和計(jì)算；

(10)聯(lián)軸器的選擇；

(11)減速器潤(rùn)滑方式和密封類型的選擇，潤(rùn)滑油品牌的選擇和裝油量的計(jì)量；

(12)設(shè)計(jì)總結(jié)(課程設(shè)計(jì)的體會(huì)，設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)及改進(jìn)建議等。);

(13)參考資料(數(shù)據(jù)編號(hào)、作者、描述、出版單位、出版年份)。

三維圖:

目前上述的內(nèi)容應(yīng)該能夠?yàn)榇蠹医獯鸪龃蠹覍?duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)（如何做機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)）的疑惑了，所以如果大家還想要了解更多的知識(shí)內(nèi)容，也可以關(guān)注本站其他文章進(jìn)行了解哦。

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