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熱流道十大品牌排行榜（熱流道問題）

2022-07-20 00:49:30 互聯(lián)網(wǎng) 來源：
導(dǎo)讀 想必現(xiàn)在有很多小伙伴對(duì)于熱流道問題方面的知識(shí)都比較想要了解，那么今天小好小編就為大家收集了一些關(guān)于熱流道問題方面的知識(shí)分享給大家

想必現(xiàn)在有很多小伙伴對(duì)于熱流道問題方面的知識(shí)都比較想要了解，那么今天小好小編就為大家收集了一些關(guān)于熱流道問題方面的知識(shí)分享給大家，希望大家會(huì)喜歡哦。 一:漏膠原因分析 1. 分流板型腔板高于分流板墊片 2. 幾支熱噴嘴不在同一平面 3. 中心墊片、中心定位銷、防轉(zhuǎn)銷高度有誤差 4. 分流板堵頭漏膠 5. 分流板主射嘴漏膠 6. 封膠面加工不到位 7. 模板變形 8. 分流板變形 二:溫度不穩(wěn)定原因分析 1. 溫控器質(zhì)量不好 2. 電纜線連接有松動(dòng) 3. 熱流道和模具接觸太多,熱損失嚴(yán)重 4. 熱電偶被壓壞 三:實(shí)際溫度和溫控器顯示的溫度不一致原因 1. 溫控器和熱流道的熱電偶分度號(hào)不一致,即“J”“K”不符 2. 溫控器被調(diào)成了華氏度 3. 兩組熱電偶交叉互換,導(dǎo)致測(cè)溫失靈 4. 熱電偶線被壓壞 5. 溫控器出了其他故障 四:閥針運(yùn)動(dòng)不暢原因分析 1. 氣壓壓力不足、氣路不通和密封不好 2. 缸體系統(tǒng)被咬死:缸體、分流板和噴嘴不同心,碼模板積熱太多 3. 閥針與導(dǎo)套之間有漏料,冷料包住了閥針 4. 封膠不到位,如果其他正常,則考慮閥針回料槽 5. 檢查注塑信號(hào)連接是否正確 五:澆口處冷膠過快原因 1. 冷卻水太近,太快 2. 熱流道熱損失太大 3. 熱噴嘴溫度太低 4. 熱噴嘴選型不正確 六:射不出膠原因 1. 澆口被雜質(zhì)堵住了 2. 溫度太低 3. 熱損失太大 4. 溫控器顯示溫度與實(shí)際溫度不符 七:換色過程慢可執(zhí)行如下操作 1. 將模溫提高15度,噴嘴和分流板提高50度 2. 用清洗料清洗料筒 3. 使用下次生產(chǎn)所需的無色標(biāo)準(zhǔn)原材料循環(huán)生產(chǎn)10次 4. 降低噴嘴和分流板的溫度20度,注射三次 5. 重復(fù)第四步驟兩次后,再降低模溫,換色完畢

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